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广州元亨天地清洗有限公司主营：凝汽器清洗，冷凝器清洗，凝汽器高压清洗，换热器清洗，风冷器清洗，列管换热器清洗，管式换热器清洗，换热器疏通清洗，工业管道清洗厂家，风冷器疏通清洗

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换热器疏通清洗方法之物理清洗，物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面，从而达到清洗的效果。物理清洗方式都有一个共同点：高效、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。常见的方法有，超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等。

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换热器清洗原因分析，在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以，换热器等设备的清洗便成为工业生产，尤其是石油化工及热电工厂生产中所不可缺少的一个重要环节。换热器清洗行业清洗 一般采用：化学清洗和高压水射流清洗两种方法。但长期以来传统的清洗工艺及处理方法：如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)、阻垢等等，在不能有效解决问题的同时对设备本身以及人体、环境造成严重损害。

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电子磁水除垢法既能有效地防止新水垢的产生，而且还能清除原有的水垢，因为使用电子磁水器后，离子失去了结垢能力，这就对原有水垢失去了保护作用。另外经过磁化了的冷却水具有了一定的感应电能，同时由于冷凝器中的钢管与水垢的膨胀系数不同，使原有水垢逐渐发生龟裂，磁化水又不间断地侵入其裂缝中，破坏了原有水垢的粘着力，使之逐渐疏松而自行脱落并不断地被循环冷却水带走。电子磁水器的除垢方法简便易行、劳动强度低，而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。

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板式换热器的应用及清洗知识，板式换热器作为一种间接加热设备，被广泛运用在食品生产企业的产品加热、冷却、消毒等工艺中。结合换热器自身的特性及优势，板式换热器应用在食品行业的使用工况——CIP清洗工艺中清洗液的加热具有很大性能价格比。啤酒厂CIP清洗的工艺情况和换热器使用情况：

1、使用蒸汽加热清洗液，保证清洗液的温度，保证清洗效果，具体为：使用压力为0.6MPa的饱和蒸汽，将进口温度为10℃，流量为38吨/小时的清洗液，加热至80℃，被加热的清洗液主要用于管道冲洗使用并且不再回收；二次侧的清洗液，时而含有（体积比1.2），时而含有碱（浓度3.0-5.0）。

2、原换热器的使用情况为：原来啤酒厂CIP清洗系统使用板式换热器，换热面积为3m2，需要15分钟能将7吨清洗液从10℃加热至80℃。

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反冲———酸洗法的系统原理，该方法不但可以使换热器在不脱离换热系统时得到清洗，免去解体的麻烦，而且方法简单，省时省力，周期短，大大地降低了劳动强度。它由一个酸洗槽(9) ，一个酸洗泵(10) 及其配套管路、阀门组成。反冲洗法，就是利用高压水所产生的压头，对换热面上的垢层进行反向冲击，使之脱离换热器片，从而排出循环系统。酸洗法就是利用酸液的浸泡、循环来清洁换热面，排除污垢，提高换热效果的方法。

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可造成规模下的腐蚀损伤，造成设备穿孔渗漏，缩短设备换热设备热传递表面的使用寿命，其密度、厚度和化学成分通常是不均匀的，这种土壤覆盖不均匀，导致金属表面电化学不均匀，容易引起化学腐蚀反应。腐蚀的结果是部分金属损坏和变薄，腐蚀可以达到穿透设备钢板的程度，导致设备泄漏、断裂甚至失效，从而增加了设备的维护成本。如果腐蚀严重，设备将提前报废。